Pneumaitcエアシリンダーチューブ処理技術と処理原則

Pneumaitcエアシリンダーチューブ処理技術と処理原則

シリンダーチューブのローリング処理、表面層は表面の残留圧縮応力を残し、小さな表面亀裂の閉鎖に寄与し、侵食の膨張を妨げます。それにより、表面腐食抵抗が増加し、疲労亀裂を遅らせたり膨張させたりして、シリンダーチューブの疲労強度を高めます。ロールの形成、コールド硬化層の表面層に形成され、粉砕サブ接触表面の弾性と塑性変形が減少し、それによりシリンダーチューブ壁の耐摩耗性が改善され、粉砕による火傷を避けます。ローリング、表面の粗さの値は減少し、Nature.air Cylinderチューブとともに増加する可能性があります。

ローリングプロセスは、非チップ処理、室温での金属のプラスチック変形の使用、表面構造、機械的特性、形状、サイズを変化させるために、ローリングフラットの表面微小走りです。したがって、この方法は仕上げに到達し、2つの目的を強化することができ、粉砕は行うことはできません。部分表面に残っている小さな不均一なマークを処理するための処理方法に関係なく、ピークと谷の現象のずれの浮き沈みが常にそこにあります。

ローリング処理の原理：室温での金属の冷たいプラスチック特性の一種であり、ワークピース表面にある程度の圧力をかけるためのローリングツールを使用して、ワークピースの表面金属がプラスチックの流れになり、元の残差に充填されるようになります。低地のトラフと表面の粗さの値に達すると、到達します。表面の塑性変形の転がり、表面の冷たい硬化と粒の薄化、密な繊維の形成、残留応力層の形成、硬度と強度、それにより、ワークピース表面、腐食、COの耐摩耗性が改善されます。 -ONDINATION。ローリングは、切断されたプラスチック処理方法です。空気シリンダーバレル空気圧シリンダーバレル。