空気圧空気シリンダーチューブの特性

空気圧シリンダーチューブは、圧縮空気を線形運動に変換するために空気圧系で使用される円筒形成分です。通常、アルミニウムやステンレス鋼などの金属で作られており、圧縮空気が含まれている中空の内部があります。チューブは両端に密閉されており、圧縮空気がシリンダーに向けられたときにその内側を前後に移動するピストンまたはプランジャーがあります。ピストンの動きは、プッシュまたはプルの力を作成します。これは、オブジェクトの持ち上げ、プッシュ、回転など、産業用自動化のさまざまなタスクを実行するために使用できます。空気圧シリンダーチューブには、さまざまなアプリケーション要件に対応するためにさまざまなサイズと設計があります。

特徴：シリンダーパイプは、高精度、高い平坦度、変形抵抗、耐食性などの特性を備えた高精度鋼パイプ材料です。シリンダーチューブは、ステンレス鋼の軽量で作られており、長いサービス寿命があります。アルミニウムチューブを研磨した後、内側と外側の表面は鏡と同じくらい滑らかです。各シリンダーパイプは厳格な検査を受けています。アプリケーションの範囲：アルミニウムチューブは、さまざまなシリンダーを生成するために使用されます。円筒形のチューブは、ローリングによって処理されます。表面に残っている圧縮応力が残っているため、表面のマイクロクラックを閉じ、腐食の伝播を妨げるのに役立ちます。これにより、表面耐性抵抗が改善され、疲労亀裂の生成または伝播を遅らせ、それによりシリンダーの疲労強度が向上します。転がり形成により、冷たい作業硬化層がローリング表面に形成され、研削ペアの接触面の弾性プラスチック変形が減少し、それにより、シリンダーの内壁の耐摩耗性が改善され、粉砕によって引き起こされる火傷を回避します。転がった後、表面の粗さの値が減少し、互換性のパフォーマンスが向上する可能性があります。ローリング処理は、表面構造、機械的特性、形状、サイズを変える目標を達成するために、室温での金属のプラスチック変形を利用してワークピースの表面のマイクロバンプを平らにする一種のチップフリー処理です。したがって、この方法は、レベリングと補強の両方を同時に達成できますが、これは粉砕では達成できません。どんな処理方法が使用されても、部品の表面には常に小さな凹状の凸ナイフマークがあり、ずらされたピークと谷の現象があります。