空気圧シリンダーピストンロッドの基本要件とローリング形成

June 27, 2024

空気圧シリンダーピストンロッドの基本要件とローリング形成

ピストンロッドがローリングによって形成された後、冷たい作業硬化層がそのローリング表面に形成され、表面と接触した研削ペアの弾性プラスチック変形を減らすことができ、それによりシリンダーロッド表面とシリンダーの摩耗抵抗が改善されます。摩耗を避けます。シェービングによって引き起こされる火傷。

回転後、ピストンロッドの表面粗さの値が減少し、一致するパフォーマンスを効果的に改善し、ピストンロッドの移動中のシーリングリングまたはコンポーネントの摩擦損傷を減らすことができ、それによりシリンダーの全体的なサービス寿命が改善されます。ローリングプロセスは、効率的で高品質のプロセス方法です。

ピストンロッドの基本要件

1.ピストンロッドには、十分な強度、剛性、安定性がある程度必要です。

2.ピストンロッドには、耐摩耗性が良好で、機械加工精度と表面粗さのための必要性が高くなります。

3.構造に対するストレス集中の影響を可能な限り最小限に抑えます。

4.接続が安全であることを確認し、緩みを避けます。

5.ピストンロッド構造の設計は、ピストンの分解とアセンブリを容易にするはずです。

ピストンロッドは、ピストンをサポートして作業を行う接続コンポーネントであり、主にオイルシリンダーとシリンダーモーション実行コンポーネントで使用されます。これは、頻繁な動きと高い技術的要件を備えた移動コンポーネントです。油圧シリンダーを例にとると、シリンダーバレル、ピストンロッド（シリンダーロッド）、ピストン、エンドキャップのいくつかの部分で構成されています。その処理の品質は、製品全体の寿命と信頼性に直接影響します。ピストンロッドの機械加工要件は高く、RA0.4-0.8μmの表面粗さが必要であり、同軸性と耐摩耗性の厳格な要件があります。オイルシリンダーロッドの基本的な特徴は、細長いシャフトの機械加工であり、処理が難しく、常に機械加工担当者を悩ませてきました。

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ピストンコンポーネントには、ピストン、ピストンリング、サポートリング、ピストンロッドなどが含まれます。さまざまな構造形式によれば、ピストンは円筒形のピストン（直径より長い）、ディスクピストン（直径より短い）、ディスクピストン、微分ピストン、組み合わせに分けることができます。ピストン、プランジャーピストン。

ピストンロッドの機能は、ピストンとクロスヘッドを接続し、ピストンに作用する力を送信し、ピストンを動かして移動することです。

ピストンロッドの基本要件：

（1）十分な強度、剛性、および安定性を持つこと。

（2）良好な耐摩耗性と高加工精度と表面粗さの要件。

（3）構造に対するストレス集中の影響を可能な限り最小限に抑える。

（4）信頼できる接続を確保し、緩みを防ぐ。

（5）ピストンロッド構造の設計は、ピストンの分解とアセンブリを容易にするはずです。