高品質の空気圧シリンダーを選択する方法を教える5つの側面

October 08, 2024

1。シリンダータイプの選択

ジョブの要件と条件に基づいて、正しいシリンダータイプを選択します。シリンダーがストロークの端に到達したときに衝撃現象または衝撃ノイズがない場合は、バッファーシリンダー（アルミニウムチューブで作られた）を選択する必要があります。軽量が必要な場合は、軽量のシリンダーを選択する必要があります。狭い設置スペースと短いストロークが必要な場合は、薄いシリンダーを選択できます。横荷重がある場合、ガイドロッドシリンダーを選択できます。高いブレーキの精度を実現するには、ロックシリンダーを選択する必要があります。ピストンロッドの回転が許可されていない場合、ロッドの非回転関数を備えたシリンダーを選択できます。耐熱シリンダーは、高温環境で選択する必要があります。腐食耐性ガスシリンダーは、腐食性環境で選択する必要があります。ほこりなどの過酷な環境にピストンロッドの伸び端にダストカバーを設置する必要があります。汚染が不要な場合は、オイルフリーまたはオイルフリーの潤滑シリンダーを選択する必要があります。

2。シリンダーの設置フォーム

これは、インストールの場所、使用目的、およびその他の要因に依存します。通常、固定シリンダーが使用されます。旋盤、グラインダーなどの作業メカニズムを備えた連続的な往復運動が必要な場合、回転シリンダーを選択する必要があります。ピストンロッドが線形運動に加えて円形アークに沿ってスイングする必要がある場合、ピンタイプのシリンダーが使用されます。特別な要件がある場合、対応する専用シリンダーを選択する必要があります。

3。シリンダー力の大きさ

つまり、シリンダーの直径の選択です。負荷力の大きさに基づいて、シリンダーの推力と張力出力を決定します。通常、外部負荷の理論バランス条件に必要なシリンダー力が選択され、シリンダー出力力のマージンを提供するために、異なる速度に従って異なる負荷レートが選択されます。シリンダーの直径が小さすぎると、出力力が不十分になりますが、シリンダーの直径が大きすぎると、機器がかさばり、コストが増加し、大気消費が増加し、エネルギーが無駄になります。備品の設計では、シリンダーの全体的なサイズを縮小するために、強制拡張メカニズムを可能な限り使用する必要があります。

4。シリンダーピストンストローク

これは、メカニズムの使用シナリオとストロークに関連していますが、通常、ピストンと空気圧シリンダーヘッドの間の衝突を防ぐために完全なストロークは選択されていません。クランプメカニズムに使用する場合は、計算されたストロークに基づいて10〜20ミリメートルの追加マージンを追加する必要があります。

5。シリンダーピストンの移動速度

主に、シリンダーの入力圧縮空気流量、吸気ポートのサイズとシリンダーの排気ポート、およびダクトの内径のサイズに依存します。高速の動きには、より大きな値が必要です。シリンダーの移動速度は一般に50〜800mm/sです。高速シリンダーの場合、より大きな内径吸気パイプを選択する必要があります。荷重が変化すると、ゆっくりと安定した動き速度を得るために、スロットリングデバイスまたはガス液体減衰シリンダーを選択できます。これにより、速度制御が簡単になります。シリンダーの速度を制御するためにスロットルバルブを選択する場合、水平に取り付けられたシリンダーが負荷を押した場合、速度を調整するために排気スロットルバルブを使用することをお勧めします。垂直に設置されたシリンダーが負荷を持ち上げるとき、吸気スロットルバルブを使用して速度を調整することをお勧めします。旅の終わりには、着実に移動する必要があります。衝撃を避けるときは、バッファデバイスを備えたシリンダーを使用する必要があります。