TCN/TN空気圧シリンダーバレル

◆操作速度：50-500mm/s

3軸シリンダーとは、通常、システム内の3つの独立した線形シリンダーを使用して、3次元空間で動きを実現することを指します。自動化およびロボット技術では、このような構成を使用して、正確な位置制御とオブジェクトの動きを実現できます。通常、各シリンダーは、1つの軸方向の動き（x、y、zなど）の原因となります。

3軸シリンダーに関するいくつかの重要なポイントを次に示します。

構造：

通常、3つの独立した線形シリンダーで構成されています。

各シリンダーは相互に垂直方向に取り付けられ、3次元座標系が形成されます。

応用：

自動アセンブリラインのパーツポジショニング。

産業用ロボットのエンドエフェクターの位置調整。

マテリアルハンドリングシステムの正確な動き。

実験装置のサンプル処理。

働く原則：

空気を圧縮することにより、ピストンはシリンダー内を移動するように押されます。

ピストンロッドの拡張と収縮は、機械構造を駆動して、指定された軸に沿って移動します。

3つの軸の複合運動は、複雑な空間軌跡を実現できます。

制御システム：

PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）または専門的なモーションコントローラーは、3つのシリンダーのアクションを調整するために必要になる場合があります。

センサーは、正確な制御を確保するために位置情報に関するフィードバックを提供するために使用されます。

特性：

スペースが限られているアプリケーション環境に適したコンパクト構造。

高速操作シナリオに適したクイックアクション。

主なコンポーネントが空気圧であるため、メンテナンスは比較的簡単です。

デュアル軸シリンダーとは、通常、2方向に動きを生成できる特別に設計された空気圧アクチュエーターを指します。このタイプのシリンダーは、通常、2つの軸上の線形運動を同時にまたは個別に必要とするアプリケーションで使用されます。デュアル軸シリンダーに関するいくつかの基本情報を次に示します。

基本概念

定義：二重軸シリンダーは、2つの軸で同時または個別に線形運動を生成できる空気圧成分です。

アプリケーション：自動化された生産ライン、材料の取り扱い、精密位置決め、および多軸制御を必要とするその他の状況で広く使用されています。

構造とタイプ

平行な二重軸シリンダー：2つのシリンダーが並列に配置され、ピストンロッドは同期または個別に移動できます。

同軸二重軸シリンダー：2つのシリンダーがピストンロッドを共有し、異なる空気経路を介して2つのシャフトの動きを制御します。

その他のタイプ：1つのシリンダーブロックに2つのピストンロッドを取り付けることができるデュアルピストンロッドシリンダーなど、特別に設計されたデュアル軸シリンダーもあります。

作業原則

圧縮空気駆動：圧縮空気を使用してピストンをシリンダー内に押し込むことにより、ピストンロッドまたは接続ピースを駆動して所定の軸に沿って移動します。

独立または同期制御：ニーズに応じて、各軸の動きは独立して制御できます。または、特定の設計を通じて2つの軸を同期させることができます。

制御システム

電磁バルブ：気流の方向を制御するために使用されるため、シリンダーの膨張と収縮を制御します。

センサー：変位センサーまたは近接スイッチを取り付けて、ピストンの位置を監視し、正確な制御を実現できます。

PLCまたはコントローラー：通常、PLCまたは他のコントローラーを介してシリンダーの作業シーケンスと速度を調整する必要があります。

アプリケーションの例

自動アセンブリ：デュアル軸シリンダーは、部品の配置、クランプ、または組み立てに使用できます。

ロボットアーム：ロボットのエンドエフェクターの一部として、タスクを把握して配置することができます。

テスト機器：ラボまたは品質管理環境で使用され、圧力またはスラストテストをシミュレートします。

特性

コンパクト：2つのシリンダーを個別に使用するのと比較して、デュアル軸シリンダーは宇宙職業に有利です。

柔軟性：さまざまな旅行の長さとインストール方法は、アプリケーションの要件に応じてカスタマイズできます。

経済：高性能を維持しながら、設置スペースとコストを削減します。